由于各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，所以搪瓷反應釜的之間結構樣式也有所區別。按照結構形式可分為開(kāi)蓋式反應釜和密閉式反應釜兩種。我們通過(guò)以下內容先對反應釜的兩種結構形式來(lái)做一下簡(jiǎn)單的了解，然后再說(shuō)一說(shuō)兩種結構所各有的優(yōu)勢：
　　1.開(kāi)式搪瓷反應釜可分為兩部分:反應器體和反應器頭(或堆)。中間有一一個(gè)高頸法蘭 ,直徑與反應器本體相同。
　　2.開(kāi)式搪瓷反應釜與大蓋分離,閉式反應器與大蓋集成。閉式反應器適用于反應器內的高壓環(huán)境，可避免或減少泄漏。
　　3.閉式反應器是指它相對封閉。反應器中間沒(méi)有高頸法蘭。反應器頂部只有一個(gè)大蓋子 ,比反應槽小得多。用于拆卸和混合。
　　4.當工藝條件要求壓力和泄漏時(shí),建議采用封閉式結構,因為封閉式反應釜容易密封,能承受較高的壓力。
　　5.一般來(lái)說(shuō)，由于大直徑法蘭成本高,加工要求高,大型玻璃襯里設備也是封閉的。當然,封閉式設備生產(chǎn)要求高,維護成本高,不如開(kāi)放式設備靈活。
　　6.由于安裝尺寸,封閉式反應器中的漿料尺寸不如開(kāi)放式反應器中的漿料大。為了正確選擇反應器的類(lèi)型,用戶(hù)需要考慮生產(chǎn)工藝要求，如密封要求、價(jià)格要求、維護要求、攪拌形式等。
　　一般開(kāi)式反應釜使用起來(lái)靈活一點(diǎn)，如果對壓力和泄漏率要求不高的選它就好了。對壓力和泄漏率有要求的可以選閉式反應釜，這種反應釜密封性更好，但是制作和維護費用也相對更高一些。了解完兩種結構的搪瓷反應釜的特點(diǎn)之后，相信用戶(hù)在選擇時(shí)也就更加的方便一些了。